从啤酒盖生产效率全球第二到造出国内首台自动印罐机
2024/05/30

 

定中机械的车间内,技术人员正在调试用于制罐行业的32芯轴8色印刷机。南方日报记者
定中机械的车间内,技术人员正在调试用于制罐行业的32芯轴8色印刷机。南方日报记者 丁铨 摄

  佛山市定中机械有限公司的制造车间里面,一座一层楼高的庞然大物矗立在车间中间,工作人员不断进行调试。“这是全自动8色套印机,目前在国内还没有自主研发的相关设备。”佛山市定中机械董事长钟定中说,该设备生产出来的产品就是目前市场上最新的铝瓶螺纹盖饮料瓶子,而该设备厉害之处在于解决了“自动套印”以及“印色精准”。

  这不仅打破了国外印罐企业在中国的垄断,也是定中机械“破釜沉舟”的重要举措。作为潜心在皇冠盖(啤酒盖)全自动生产线20多年的企业,定中机械的皇冠盖生产线一小时可生产30万个皇冠盖,一条生产线只需4个工人操作,其生产效率更是名列全球第二,仅次于意大利的一家企业。

  然而,随着新兴产品的更新换代,饮料市场逐渐由玻璃瓶变为铝罐瓶,定中机械也由最高峰每年卖出8条生产线到去年只卖出2条生产线。曾经的行业隐形冠军,正面临着企业发展的重大转折点。而钟定中敏锐察觉到了市场的变化,在3年前就开始“秘密”研发全自动套印机,瞄准未来饮料市场的新蓝海。

  华丽变身

  小企业产品远销四大洲

  钟定中是佛山市定中机械有限公司(以下简称“定中机械”)的董事长,在他办公室会客茶几的一角,摆着大大小小、各式各样的铝罐、饮料PET瓶、皇冠盖等。事实上,定中机械生产的产品我们并不陌生,珠江啤酒的瓶盖就是由定中机械生产。

  不仅是啤酒瓶盖,生产盖子的整条自动化生产线同样是由定中机械自主研发。“其实最早的时候我们是从国外引进了第一条小型瓶盖生产线,每小时可生产15万个皇冠盖。”钟定中说,企业在1992年创办,当时皇冠盖生产技术几乎由国外垄断。

  为了打破这一局面,钟定中从1998年开始带队研发完整的皇冠盖生产线。“我当时提出要自主研发瓶盖生产线的时候,很多人说我连一个零件都做不出来。”外界的不看好并没有打消钟定中要自主研发的决心,自小便对机器抱有热情的他带领公司研发团队。经过一年多的努力,在2000年就研发出了瓶盖自动化生产线,而定中机械也开始由提供瓶盖产品到销售瓶盖自动化生产线。

  “自动化生产线的电控部分用了全世界最好的材料,包括西门子的产品,而为了避免材料变形,生产线采用德国进口的冲床模板杠,其具有记忆功能,而且不会变形。”钟定中说,在不断调试改进后,瓶盖全自动化生产线在2002年正式投产,并达到了一小时可以生产30万个皇冠盖,一条生产线只需4个工人操作,生产效率更是名列全球第二。

  由于价格比意大利的龙头企业便宜很多,同时质量有保证,生产效率也是仅次于意大利的企业,定中机械生产的瓶盖生产线迅速得到市场认同,并从内销转向以外销为主,产品线更是远销西班牙、法国、巴西、越南、菲律宾、肯尼亚等地,客户包括百威英博集团,荷兰喜力啤酒以及本土的广州珠江啤酒。一直到 2010年前后,定中机械生产的瓶盖生产线在全球有很大的市场占有率。

  定中机械在国际上的崭露头角也引起了当时世界排行第一的意大利企业注意。“他们专门来到我们企业进行视察,其实就是看我们有没有侵权。”钟定中说,“我们全部开放让他们自主参观,其实我们的原理跟他们是不同的,所以不可能构成侵权,在参观过之后,他们也开始信服了。”

  壮士断腕

  研发新技术转战铝罐市场

  在定中机械得到国际市场认可的同时,市场暗含的风暴却悄然袭来。2010年以来,由于国内铝合金价格不断下滑,导致饮料PET瓶、易拉罐大量取代玻璃瓶。另一方面,玻璃瓶生产过程污染较大且成本难以压低,也使玻璃瓶市场需求量再度下降,大量饮料包装转向易拉罐。

  玻璃瓶市场的不景气也给皇冠盖生产线销售造成了一定的冲击。“过去,我们一年可以卖10条皇冠盖生产线,一条生产线价格约600万元,而到2015年只卖了2条皇冠盖生产线。”

  面对不断缩小的皇冠盖市场,钟定中意识到企业原有的拳头产品正在走下坡路。事实上,在销售额下降之前,钟定中早在2011年就开始察觉到市场的变化。一次在上海出差,他偶然发现一款铝制旋盖咖啡罐产品,这让他过目不忘。“它的外观比例非常好,视觉上十分吸引人,这样的产品摆在货架上很快就能卖出。”于是,钟定中拜托上海、南京的朋友各处寻找这样的铝制旋盖饮料罐,并让他们拍下照片发给他。

  另一方面,他注意到在日本和韩国已经开始兴起了铝罐包装的饮料,这种瓶子不仅美观而且方便,在日本的自动售货机里,超过一半的包装瓶子都是铝罐包装,同时,在香港的高级商场和超市也开始陆续有相关产品销售。

  企业家的市场嗅觉总是灵敏的。“产品好不好卖,外观包装十分重要,其次才看功能。”钟定中解释说,与传统易拉罐开盖后难以保存的缺点相比,铝制旋盖饮料罐在喝不完的情况下还可以重新拧回瓶盖,而且看起来也比塑料瓶更“高大上”。

  钟定中意识到,未来新的流行趋势将会从玻璃瓶向铝制瓶转变,他决定将目光投向易拉罐设备,并从此一发不可收拾。对于这个市场的新蓝海,他没有选择立刻引入国外的生产线,接订单,而是决定自主研发印罐机。

  “当时,研发人员没有勇气突破原有的技术限制,甚至不敢放开胆子去创新。”钟定中说,印罐机技术虽然掌握在外国人手里,他们也暂时没办法攻破设备“自动套印”的难关,简而言之,每印完一个款式,必须要手动更换模具,而这一要求非常高,稍有一点偏差印刷出来的瓶子差别很大。

  在学习国外技术的同时,钟定中决定要更加超前,一并解决行业现有无法解决的“自动套印”以及“印色精准”问题,而且国外机器大多通过齿轮驱动,这在他看来还是存在一定的缺陷。于是,钟定中带领着接近20人的研发团队,在上海交通大学的教授和团队的协作下,在伺服控制领域取得重大突破,研制出由计算机控制操作的无轴传动技术。

  经过三年的调研、设计、制造与调试,定中机械研制出了国内首台具备自有知识产权的印罐机。其中,传动、同步控制、损罐剔除等技术为行业首创,更是攻破了精准印色要求的“拦路虎”,其精度可以达到0.05mm。

  如今,印着“DZ”的印罐机分为6色印罐机和8色印罐机两种规格,其最高工作效率分别为1600罐/分钟和2400罐/分钟。并且实现了不用拆板即可实现自动套印的功能。“这是很多多色印刷机都解决不了的问题。”钟定中说。

  战略升级

  赌上身家背后的破釜沉舟

  然而,自动印罐机所涉及到的上下游产业链很大,与此前只生产瓶盖不同,生产铝瓶除了盖子最主要的是瓶身,如何保持饮料的质量则需要用到铝罐覆膜技术。“覆膜技术可以代替树脂涂料等粘合剂,将内置食品和铝罐材料分隔开来。”钟定中进一步解释说,将金属加热到一定温度后,处于溶质状态的膜即可敷贴上罐。

  当前,覆膜制罐是世界公认最环保的技术之一,不会释放有害人体健康的物质。在参照美、日两国覆膜模式的基础上,钟定中决定沿着日本的方向进行研发,研制第一条热帖式覆膜生产线,这在国内尚属首次。“与日本技术相比,他们是铝罐内部覆单面膜,而我们是覆双面膜。”

  让钟定中苦恼的是,一条覆膜线要投资几千万元,而专门研发腹膜技术的人员,需要不停调试配方,每次都要耗资几万元,而整条生产线建成预计要高达2亿元。为了筹集资金,他在把积蓄全部投入后甚至把房产也抵押给银行进行贷款,但仍然是杯水车薪。

  为彻底解决这一问题,去年年底,定中机械与广州珠江啤酒集团公司决定合作建厂,在南海里水计划总投资超10亿元,项目用地150亩,其中第一期用地70亩,主要开发建设覆膜铝板生产线、铝合金啤酒饮料罐设备生产线以及年产5亿瓶罐生产线,建成投产后预计年销售收入20亿元。

  “目前这条腹膜生产线已经安装完毕,处于试运行阶段。”钟定中说,接下来会首先在珠江啤酒进行使用。

  不仅在铝罐覆膜技术上取得了新突破,定中机械的自动套印机也打开了销售。“跟以前直接卖生产线不同,我们以后要走合作的路线。”钟定中说,目前定中机械已经与江苏一家上市公司达成了合作协议,由定中机械提供技术和设备,而对方负责厂房和生产,这在解决厂房用地不足的同时,也开拓了销售的新模式。

  对于未来,钟定中表现出十足的信心。“中国市场非常大,一个珠三角等于一个日本了,中产阶级以上的人员等于一个欧洲,所以无论是什么产品,只要能抓住中国的中产阶级,未来就有很大的市场空间。”钟定中认为,目前国家提出供给侧结构性改革,对于企业来说就是升级换代,能不能把握住这个机会,还得靠技术。

  对话

  在研发过程中必须要有工匠精神

  早在1998年,大部分企业还是做代工或者引进机器的时候,定中机械就毅然选择自主研发瓶盖自动化生产线;而到了2010年,引入国外自动套印机可以快速占领市场,并且不用承担大的风险,但是定中机械在这两个重要关节点上,都选择了自主研发,在钟定中看来,这是工匠精神所必须的内涵。

  南方日报:从做瓶盖自动化生产线到现在自动套印机,为什么定中机械一直坚持自主研发?

  钟定中:在机器开发过程中,必须依靠工匠精神,定中机械在这个行业做了几十年,消化吸收是有必要的,但是不去突破只是简单模仿就永远没有出路。所以包括这次印罐机的研发,我们都是比国外的要先进。

  这次为了这个新项目,我把此前几十年的积蓄都投入进去,连房产也抵押进去了。其实对于我这个年纪,钱已经没有什么用处,我拿着这些钱能好好地养老,但是我现在是赌上了身家,在本该退休的年纪,必须在一线,我就是为了争这一口气,为自己也为国家,不想我们永远一直要靠国外的技术。

  南方日报:你愿意冒这么大的风险进行研发,是对未来市场很有把握吗?

  钟定中:其实我们开始研发印罐机的时候很多人还没关注这个领域,当研发快要完成时,越来越多厂商发现这样的铝制旋盖饮料罐有巨大的市场前景。而且,我留意到,5年前铝制瓶开始在日本和台湾流行,根据之前的推测,一般5年后这股流行就会来到中国,所以我觉得这个时间是刚刚好。

  记者手记

  用身家和名誉

  捍卫产品质量

  初次见到钟定中,他从车间里面走出来,这位快60岁的先生给人仍然是精力旺盛,并保持规律的生活:每天早上七点多他就来到工厂,在他痴迷的机器设备车间埋头创新,就连一日三餐也在工厂的饭堂里解决。


  在这个本该退休的年龄,钟定中选择了再次创业。在与江苏的上市公司合作谈判过程中,对方其中一点要求,就是他不能退下来,必须要在一线继续研发。而在前期研发过程中,他把此前几十年的继续投入其中,抵押房产投入研发,用他的话就是赌上身家去研发。在这个本该退休的年龄,把终生继续赌上研发的一位老技术,你能想到他的动力是什么吗?

  他的回答很朴素:不能永远依靠进口,希望国家有自己自主研发的产品。

  有意思的是,定中机械的企业名字就是用钟定中自己的名字命名。他觉得,用自己名字作为企业名字的,一般做出来产品都不会很差,如果不好就直接砸自己的牌子了。这和很多日本百年企业很似,他们敢用自己名字作为企业名字,用一代代人坚守的品质,来捍卫他们的名字,他们的产品,他们的企业。
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